連云港博大機械設備制造有限公司制造除氧器，冷油器

   循環(huán)水泵是火力發(fā)電機組的主要耗能輔機之一，其能耗水平對全國火力機組的經濟性具有重要的影響。目前我國300MW機組的廠用電率為(5.35-5.5)％，而循環(huán)水泵的耗電率高達(1.5-1.7)％，約占整臺機組廠用電量的30％。近年來，對300MW機組配用的循環(huán)水泵進行的工業(yè)試驗和現場調查的分析表明，其運行的經濟性、可靠性與世界先進水平尚有一定的差距。因此做好300MW機組循環(huán)水泵的節(jié)能改造，降低能耗水平是提高全國火電機組經濟性，從而降低能耗、節(jié)約能源、爭創(chuàng)世界一流的重要舉措。

   從理論和實踐經驗總結，針對鄒縣電廠300MW機組循環(huán)水泵的具體情況，對目前300MW機組的循環(huán)水泵進行優(yōu)化設計，其內容包括：1.斜流泵通流部件的優(yōu)化，包括葉型設計、幾何參數的合理匹配、變工況特性、葉輪出口高速水流向殼體內優(yōu)化集結等關鍵技術問題。2.對電機進行雙速改造，優(yōu)化研究泵的運行方式，滿足不同循壞水溫時主機******經濟真空的要求。3.針對部分泵存在的可靠性差的問題，優(yōu)化泵的結構設計，包括支撐方式、出口聯結方式，研究應用新工藝、新的部件材質等。4.對循環(huán)水系統進行詳細的阻力試驗，準確確定改后泵的運行參數，確保與運行工況的吻合，且滿足兩臺泵不同轉速并列時能夠穩(wěn)定運行。 優(yōu)化設計計算及通流部分的優(yōu)化是在國際通用的大型計算流體力學、燃燒和傳熱商業(yè)軟件包Numeca上完成。通過CAD幾何建?！嬎銋^(qū)網格劃分→CFD數值求解→計算結果后處理的設計思路，產生葉輪及泵殼的型線幾何模型，得到在定轉速下葉輪及泵殼的******型線。 試驗研究表明，對300MW機組循環(huán)水泵進行優(yōu)化改造后，圓滿的解決了該型機組普遍存在的循環(huán)水泵運行效率低，電耗高；運行工況偏離設計工況；泵的軸承可靠性較差、結構復雜、更換不便；電機過負荷運行、線圈超溫；泵出口蝶閥抖動、開關困難等問題。為斜流泵的合理沒計和現場改造開創(chuàng)了新的途徑，具有廣闊的推廣應用前景。

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