閥門(mén)作為流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，是眾多工礦不可缺少的控制元件，而閥門(mén)一旦出現(xiàn)故障，尤其是發(fā)生泄漏事件，不僅會(huì)影響工礦設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，更有甚者可能會(huì)危害到環(huán)境，給社會(huì)造成不可估量的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)損失。

必須學(xué)會(huì)識(shí)別和預(yù)防閥門(mén)的常見(jiàn)泄漏故障，知其然并知其所以然。

一、閥體和閥蓋的泄漏：

　　原因：

　　1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷

　　2.天冷凍裂；

　　3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；

　　4.鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞。

維護(hù)方法：

1.提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；

　　2.對(duì)氣溫在0°和0°以下的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門(mén)應(yīng)排除積水

　　3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；

　　4.閥門(mén)上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門(mén)，大口徑閥門(mén)的安裝應(yīng)有支架。

　　二、填料處的泄露(閥門(mén)的外漏，填料處占的比例為******)

原因：

1．填料選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門(mén)高壓或真空、高溫或低溫的使用；

　　2．填料安裝不對(duì)，存在著以小代大、螺旋盤(pán)繞接頭不良、上緊下松等缺陷；

　　3．填料超過(guò)使用期，已老化，喪失彈性

　　4．閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷

　　5．填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；

　　6．壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無(wú)法壓緊；

　　7．操作不當(dāng)，用力過(guò)猛等；

　　8．壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大，致使閥桿磨損，填料損壞。

　　維護(hù)方法：

　　1．應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；

　　2．按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤(pán)根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30

℃或45℃；

　　3．使用期過(guò)長(zhǎng)、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換；

　　4．閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換；

　　5．填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；

　　6．損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；

　　7．應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；

　　8．應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過(guò)大，應(yīng)予更換。