關于吹管消聲器焊接部位的顯微組織與硬度
拉伸試驗結果符合標準,但抗拉強度很低。其原因是,斷裂位置在母材上,焊接處的抗拉強度肯定比斷裂位置處要高,這符合使用要求。從母材成分上分析,母材成分中的w (C) 、w (Mn) 幾乎都在下限,w (Si) 也較低;而普通低合金鋼最常用且起固溶強化作用(使鐵素體強度、硬度提高) 的元素是錳,其次是硅[2 ] ;由于母材中w (C) 、w (Mn) 、w (Si) 都很低,其共同作用使母材抗拉強度較低,同時硬度也較低。
焊接處夾雜物主要有硫化物015～1 級,球狀氧化物1～2 級,對焊接處性能的影響不是很大。
2. 1 焊縫區(qū)域
焊縫區(qū)域的組織由先共析鐵素體+ 細小貝氏體組成。其中貝氏體晶粒細小,晶粒度大于10 級;先
共析鐵素體晶粒度約3 級。這種組織的低合金鋼焊縫具有較高的強度[3 ] ,也同時具有較高的硬度。一
般是硬度值高的區(qū)域則強度值也高[ 1 ] ;反之,強度值高的區(qū)域則硬度值也高。由表3 知,焊縫區(qū)的顯微
硬度值平均值為297 HV ,比粗晶區(qū)、細晶區(qū)、基體組織的硬度值要高。這是該區(qū)域的組織、成分、晶粒度
共同作用的結果:該區(qū)域的組織為貝氏體+ 鐵素體;焊縫處w (C) 、w (Mn) 、w (Si) 較高;晶粒度大于10
級,晶粒細小。
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